滚胶是建筑模板制作至关重要的一个工序，关乎模板使用次数的多少。
模板滚胶几大讲究
滚胶讲究胶量适量，这样胶板就能结合得更加充分，各层芯板粘合更加紧密。而对于面板而言，胶量过多或过少，都不行。胶量适量则意味着模板防水效果更好。面板滚胶时讲究不挤压，不跑位。这样制作出的模板内芯才会紧密结实，防止模板空芯现象。
受胶均匀的芯板能使胶板充分结合，减少模板在使用过程中出现爆板现象，而面板均匀受胶的话则可以使模板防水防腐效果更好，提高模板周转次数。全松木模板采用双面滚胶机，芯板、面板上下两面同时受胶，既保证受胶均匀一致，也省时省工。滚胶要讲究效率，减少胶水浪费，节约成本。
滚胶具体操作
1、作业前检查机器是否有损伤情况，确保完好再进行操作。
2、建筑模板不同，要滚的胶量也不同，根据既定的胶量配比调节压延辊，使胶辊相切与压延辊，使胶分配到胶辊上，要特别注意是否均匀，胶辊上的胶均匀模板受胶才会均匀。
3、调节胶辊使胶辊和托辊的距离需略小于面板（或芯板）厚度，这样才能确保滚胶的均匀度。
4、判别面板是否滚胶良好，胶层较厚应减小胶辊与托辊距离，胶层不均匀应增大调整压延辊与胶辊距离。
5、 严令杜绝滚胶机在停机状况下上胶。如发生滚胶停机等特殊情况，且30分钟内不能恢复运行，将胶辊表面胶用已酸已脂及时清出，保证开启时正常生产。
6、在操作过程中放板连续性要好，这样才能有效的提高工作效率。
7、维护好落料的卫生，及时收取落料，杜绝浪费。
8、生产运行情况：准确记录当班产量及消耗情况。
9、下班停机时将滚胶机、胶辊、压延辊和两侧胶辊表面用已酸已脂清理干净，保证下次开机时正常运行。
一个看似简单的工序在车间里并不简单操作，因注意到每个容易让人忽视的细节，模板质量才能始终有保证。
